ASME аттестовало трубки катушки экономизатора боилера корозию змейчатой анти-
Внедрение продукции
|
Название продукта
|
Экономизатор для корозии пункта росы боилера мельницы ладони анти-, анти- корозии низкой температуры
|
|
Тип структуры
|
Катушка катушки трубки змейчатая
|
|
Материал трубки
|
Сталь Corten, сталь ND (09CrCuSb)
|
|
Стандарт
|
Китай GB, ASME
|
|
Ранг изготовителя
|
Ранг Китая a, ABS аттестовала, TUV аттестовала
|
|
Тип трубки
|
Обнаженная трубка
|
|
Спецификация трубки
|
Согласно требованиям клиента
|
|
Толщина стены трубки
|
Согласно требованиям клиента
|
|
Давление деятельности
|
зависит от материала
|
|
Работая температура
|
зависит от материала
|
|
Заварка
|
Автоматическая сварка встык трубки GTAW (TIG)
|
|
Сваривая NDT
|
Автоматический RT 100%
|
Особенная анти- корозия пункта росы, ND стальное 09CrCuSb анти- корозии газообразного отхода низкой температуры материальный.
Хлор (Cl-материал иона) коррозионностойкий. Сера (ТАКx-материал иона) коррозионностойкий.
09CrCuSb первоначально было использовано на процессе нефти треская, к против корозии.
Трубка U-загиба исполняет со следующими стандартами:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Стальная ранг:
| Феррит |
Аустенит |
Дуплекс |
Супер дуплекс |
Ni-сплавы |
Титан |
|
TP410
TP405
S44400
S44660
TP430
|
TP304/304L
TP316/316L
TP316Ti
TP317/317L
TP321
TP347
|
S31803
S32205
S32304
|
S32750
S32760
|
N06600
N08020
N00880
N08825
N08904
|
Gr.2 |
Трубку других сплавов и стальных рангов можно произвести на согласовании.
Технические требования:
Прямые стандартные технические условия трубок для гнуть:
ASME SA 213; SB 163 ASME; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, etc.
Маркировка: Перед гнуть путем отмечать машину на всем длина трубки (изогнутый раздел после жары
Обработка без маркировки)
Примечание: Маркировка также возможна после гнуть на прямых частях U-гнуть трубки.
Трубки U-загиба:
- Стандарт TEMA RCB 2,31 трубчатой ассоциации изготовителей обменника (девятого варианта).
- Стандартные технические условия ASTM A688/ASME SA688 для сваренных трубок аустенитовое коррозионностойкого
Стальная ранг конструированная для боилеров питательной воды.
- Требования к ASTM B163/ASME SA163 стандартные Techinical для трубок никеля и никеля сплавляют для
Конденсаторы и теплообменные аппараты.
- Спецификации клиента.
Радиус загиба: От 1.5*OD (внешнего диаметра) до 1500mm
Приказывая трубки с радиусом более менее или равным к 1.5*OD, необходимо согласиться точность Geometrics.
Длина прямых трубок максимальная: (Перед гнуть): 35000 mm.
Длина ноги: Минута 1 метр, максимальные 16500 mm (для максимального R=1500mm)
Примечание: Другой размер доступен на согласовании.
Термическая обработка: Стресс сброшенный после U-гнуть (гнуть зона плюс 300MM для каждой ноги).
Гидростатический тест после гнуть u: Максимальное испытательное давление 600 Адвокатур, выдерживая Sec 10. С
Dematerialized вода. Обжатый воздух очищая после Гидро-теста.
Упаковка: В сильных Переход-достойных Пре-окуренных деревянных коробках соответствующих размеров для
каждая длина трубки, радиус, диаметр, согласно требованиям к PO так же, как созданный программу-оболочку в полиэтилене
фильмы с мягкими пластиковыми крышками на обоих конец трубки.
Некоторые из качественных тестов унесенных нами включают:
| Коррозийное испытание |
Проведенный только когда специально спрошенный клиентом |
| Химический анализ |
Тест сделанный согласно необходимым стандартам качества |
| Разрушительное/механическое испытание |
Растяжимый | Твердость | Сплющивать | Пирофакел | Фланец |
| Обратн-загиб и Re. плоские тесты |
Унесенный в полном согласии с уместные стандарты & нормы A-450 и A-530 ASTM, которое обеспечивают безотказное расширение, заварка & польза на клиентах кончается |
| Испытывать вихревого тока |
Сделанный для того чтобы обнаружить однородности в субповерхности путем использование системы цифров Рванин-Марк испытывая |
| Гидростатический испытывать |
Испытание 100% гидростатическое унесенное согласно нормам ASTM-A 450 для проверки утечки трубки, и самое большое давление мы можем поддержать 20Mpa/7s. |
| Воздух под тестом давления |
Проверить любое доказательство утечки воздуха |
| Визуальный контроль |
После запассивированности, каждая одиночная длина трубок & трубы подвергаются к тщательному визуальному контролю натренированным штатом для обнаруживать рванины поверхности & другие несовершенства |
Дополнительный испытывать: Отдельно от вышеупомянутых тестов, мы также уносим на испытании произведенных продуктов дополнительном. Тесты проводили под этим включают:
|
· Испытывать вихревого тока
· Испытание O.P
· Испытывать рентгенографирования
|
· Испытывать корозии
· Микро- испытывать
· Испытывать макроса
|
· Испытание IGC
· Ультразвуковой испытывать
· Жидкость прорезывает испытывать
|
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
