Катушка перегревателя углерода стандартной безшовной змейчатой трубки ASME нержавеющая сваренная
Специфические требования являются следующими:
1. Необходимы, что имеют металлы трубы перегревателя и пара достаточно высокое сопротивление к ползучести, прочную прочность и прочную пластичность. В вычислении прочности трубки перегревателя, высокотемпературный предел прочности выносливости основная основа, и после этого предел крипа использован для проверки. Когда металл трубки перегревателя высокой длительной прочности, с одной стороны, он может гарантировать безопасную работу под условием ползучести, с другой стороны, он может избежать затруднения в обработке и деятельности причиненных слишком толстой стеной трубки.
2. Необходимо что металл трубки перегревателя имеет хорошую стабильность в микроструктуре и свойства во время долгосрочной деятельности на высокой температуре.
3. Необходимо хорошее отростчатое представление, особенно сваривая представление хорошо. Необходима, что имеет трубка перегревателя также хорошее проведение холодной работы.
4. Высокое сопротивление оксидации стали необходимо. Оно вообще необходим, чтобы металл трубки перегревателя был окислен к глубине меньше чем 0,1 mm/year на рабочей температуре (т.е. температуре стены трубки).
Змейчатое введение трубки
Змейчатая трубка широко использована в системах теплообменного аппарата.
Функция трубки перегревателя поглотить жару. Безшовная трубка котельной стали или теплостойкая трубка легированной стали согнуты в форму змейки, и оба конца сварены к контейнерам входа и выхода соответственно.
Змейчатая трубка исполняет со следующими стандартами:
1. ASTM A688/ASME SA688
2. ASTM A803/ASME SA803
3. ASTM A556/ASME SA556
Стальная ранг:
| Феррит |
Аустенит |
Дуплекс |
Супер дуплекс |
Ni-сплавы |
Титан |
|
TP410
TP405
S44400
S44660
TP430
|
TP304/304L
TP316/316L
TP316Ti
TP317/317L
TP321
TP347
|
S31803
S32205
S32304
|
S32750
S32760
|
N06600
N08020
N00880
N08825
N08904
|
Gr.2 |
Трубку других сплавов и стальных рангов можно произвести на согласовании.
Некоторые из качественных тестов унесенных нами включают:
| Коррозийное испытание |
Проведенный только когда специально спрошенный клиентом |
| Химический анализ |
Тест сделанный согласно необходимым стандартам качества |
| Разрушительное/механическое испытание |
Растяжимый | Твердость | Сплющивать | Пирофакел | Фланец |
| Обратн-загиб и Re. плоские тесты |
Унесенный в полном согласии с уместные стандарты & нормы A-450 и A-530 ASTM, которое обеспечивают безотказное расширение, заварка & польза на клиентах кончается |
| Испытывать вихревого тока |
Сделанный для того чтобы обнаружить однородности в субповерхности путем использование системы цифров Рванин-Марк испытывая |
| Гидростатический испытывать |
Испытание 100% гидростатическое унесенное согласно нормам ASTM-A 450 для проверки утечки трубки, и самое большое давление мы можем поддержать 20Mpa/7s. |
| Воздух под тестом давления |
Проверить любое доказательство утечки воздуха |
| Визуальный контроль |
После запассивированности, каждая одиночная длина трубок & трубы подвергаются к тщательному визуальному контролю натренированным штатом для обнаруживать рванины поверхности & другие несовершенства |
Дополнительный испытывать: Отдельно от вышеупомянутых тестов, мы также уносим на испытании произведенных продуктов дополнительном. Тесты проводили под этим включают:
|
· Испытывать вихревого тока
· Испытание O.P
· Испытывать рентгенографирования
|
· Испытывать корозии
· Микро- испытывать
· Испытывать макроса
|
· Испытание IGC
· Ультразвуковой испытывать
· Жидкость прорезывает испытывать
|
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
