Дела энергетических технологий Hua Дуна с нержавеющей сталью сварили трубу и трубку уже больше чем 10 лет, каждых
год продает больше чем 5000 тонн трубы и трубки нержавеющей стали. Наш клиент уже покрыть больше чем 45
страны. Наши труба и трубка нержавеющей стали безшовная были шириной используемой в минировании, энергии, петрохимической,
Завод химической промышленности, кормового растения, бумаги, газ и жидкая индустрия etc.
317L молибден нося аустенитовую сталь никеля хромия подобную для того чтобы напечатать 316, за исключением содержания сплава в 317L несколько выше.
Оно имеет коррозионную устойчивость supperior в особенных применениях где пожеланы, что уменьшает загрязнение к минимуму. 317L было начато главным образом для того чтобы сопротивляться более эффектно нападению смесей сернистой кислоты. Howerver, своя доказанная способность сразить корозию расширило свою пользу значительно и теперь используется для много других промышленных применений.
Низкоуглеродистое содержание 317L снабжает невосприимчивость межзерновая корозия в применениях где тяжелые поперечные сечения нельзя обжечь после сваривать или где пожеланы обработки сбрасывать стресса низкой температуры.
Спецификации - нержавеющая сталь 317L
- ASTM: A312, A403, A182
- ASME: SA312, SA403, SA182
Химический состав - нержавеющая сталь 317/317L
| Ранг |
317 |
317L |
| Обозначение UNS |
S31700 |
S31703 |
| Углерод (c) максимальный. |
0,08 |
0.035* |
| Марганец (Mn) максимальный. |
2,00 |
2,00 |
| Фосфористое (p) максимальное. |
0,040 |
0,04 |
| Сера (s) максимальная. |
0,03 |
0,03 |
| Кремний (Si) максимальный. |
1,00 |
1,00 |
| Хромий (Cr) |
18.0-20.0 |
18.0-20.0 |
| Никель (Ni) |
11.0-14.0 |
11.0-15.0 |
| Молибден (Mo) |
3.0-4.0 |
3.0-4.0 |
| Азот (n) |
— |
— |
| Утюг (Fe) |
Bal. |
Bal. |
| Другие элементы |
— |
— |
Типичная нержавеющая сталь 317L механических свойств
| Материал |
Окончательная прочность на растяжение (Mpa) |
Прочность выхода 0.2% (Mpa) |
% удлиненность в 2" |
Твердость Rockwell b |
| Сплав 317 |
515 |
205 |
35 |
95 |
| Сплав 317L |
515 |
205 |
40 |
95 |
| Минимальные механические свойства ASTM A240 и ASME SA 240 |
Конструктивные особенности - нержавеющая сталь 317L
- Молибден нося аустенитовую сталь никеля хромия с содержанием сплава несколько более высоким чем 316 рангов.
- Главная коррозионная устойчивость в трудных окружающих средах.
- Более высокая ползучесть, стресс-к-повреждение и прочности на растяжку чем другие нержавеющие стали.
- Уменьшенное межзерновое высыпание карбидов хромия во время сбрасывать заварки и стресса так же, как уменьшенная возможности отказа корозии от межзернового нападения должного к низкоуглеродистому содержанию.
- Сопротивление к делать ямки и корозии crevice делая 317L успешный продукт жизн-цены в разнообразие сильно коррозионных средах.
Типичные применения - нержавеющая сталь 317L
- Системы скруббера обессеривания газообразного отхода
- Химическое и петрохимическое обрабатывающее оборудование
- Пульпа и бумажные заводы
- Оборудование пищевой промышленности
- Оборудование ткани
Растяжимые требования - нержавеющая сталь 317L
Прочность на растяжение (KSI): 75
Прочность выхода (KSI): 30
(1,4438) общее свойство 317L
Сплав 317LMN и 317L трубка аустенитной нержавеющей стали молибден-подшипника со значительно увеличенным сопротивлением к химическому нападению по сравнению с обычной трубой аустенитной нержавеющей стали хроми-никеля как сплав 304. К тому же, сплавы 317LMN и 317L предлагают более высокую ползучесть, стресс-к-повреждение, и прочности на растяжку в условиях повышенной температуры чем обычные нержавеющие стали. Все низкоуглеродисты или «l» ранги для того чтобы обеспечить сопротивление к сенсибилизации во время заварки и других термальных процессов.
Обозначения «m» и «n» показывают что составы содержат увеличенные уровни молибдена и азота соответственно. Молибден и азот сочетания из особенно эффективны в увеличении сопротивления к делать ямки и корозии crevice, особенно в отростчатых потоках содержа кислоты, хлориды, и смеси серы в условиях повышенной температуры. Азот также служит увеличить прочность этих сплавов. Оба сплава запланированы для строгих условий обслуживания как системы обессеривания газообразного отхода (FGD).
В дополнение к превосходным свойствам коррозионной устойчивости и прочности, сплавы сплавов 316, 316L, и 317L Cr-Ni-Mo также обеспечивают превосходные fabricability и formability которые типичны трубопровода аустенитной нержавеющей стали.
(1,4438) термическая обработка 317L
Отжиг
Труба аустенитной нержавеющей стали обеспечена в состоянии обожженном мельницей готова к использованию. Термическая обработка может быть необходима во время или после изготовления для того чтобы извлечь влияния деформирования в холодном состоянии или растворить осажденные карбиды хромия следующ из термальные выдержки. На сплавы 316 и 317L решение обжигает выполняет путем нагревать в 1900 к (1040 к 1175°C) диапазону температур 2150°F следовать самолетом охлаждать или вода гасит, в зависимости от толщины раздела. Охлаждать должен быть достаточно быстр через 1500 к (816 к 427°C) ряду 800°F избежать переосаждения карбидов хромия и обеспечить оптимальной коррозионной устойчивости. В каждом случае, металл должен быть охлажен от температуры нагрева при отжиге к видимому в темноте свечению в меньше чем 3 минутах.
Вковка
Порекомендованный начальный диапазон температур 2100-2200°F (1150-1205°C) с заканчивая рядом 1700-1750°F (927-955°C).
Отжиг
317LMN и нержавеющие стали сплава 317L можно обжечь в диапазоне температур 1975-2150°F (1080-1175°C) следовать воздухом крутым или вода гасит, в зависимости от толщины. Плиты должны быть обожжены между 2100°F (1150°C) и 2150°F (1175°C). Металл должен быть охлажен от температуры нагрева при отжиге (от красного/белизны, который нужно почернить) в меньше чем 3 минутах.
Закаливаемость
Эти ранги не hardenable термической обработкой.
Сплавы 316 и трубка нержавеющей стали 317L не могут быть затвердеты термической обработкой.
Аттестация
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
